Техническое обслуживание и эксплуатация отсроченного оборудования 

экструдерная часть

1,Система смазки и охлаждения редуктора, редуктор должен регулярно обслуживаться и поддерживаться, обычно рекомендуется заменить смазочное масло около полугода. (220 # Зубчатое масло) Новое оборудование заменяет смазочное масло в течение трех месяцев, так как оборудование работает ежедневно, смазочное масло легко разлагается, теряет смазочное действие, теряет защитный эффект на подшипники и шестерни.

2,очистите фильтрующую сеть редуктора.

3,в процессе производства, необходимо постоянно следить за тем, протекает ли сальник, обнаружить явление утечки нефти в соответствии с реальной ситуацией обратить внимание на пополнение достаточного количества смазочных материалов, ждать, пока условия работы позволят своевременно заменить сальник.

4, периодически проверяйте наличие аномального шума, если вы обнаружите аномальный шум, необходимо своевременно остановиться, чтобы проверить подшипники и шестерни для обработки.

5, необходимо обеспечить нормальное течение давления воды в охлаждающем потоке для достижения нормального эффекта использования.

Электрическая часть

1, все двигатели должны поддерживать поверхность чистой, без пыли, для достижения хорошего эффекта охлаждения.

2, регулярно заправлять смазочное масло в подшипник, (некоторые подшипники двигателя имеют отверстия для заправки смазочного масла,) увеличить срок службы двигателя, уменьшить его неисправность.

3, можно регулярно проверять, подвержены ли клеммы теплового расширения, охлаждения и вибрации, чтобы ослабить, найти аномальную своевременную обработку.

нагревательная часть

1,Воздействие теплового расширения и охлаждения во время использования может привести к ослаблению нагревательного кольца, при ремонте оборудования также необходимо проверить правильность ослабления нагревательного кольца.

2 При возникновении неточности температуры проверьте, нормальна ли термопара.

3, нагревательное кольцо, нагревательный стержень, термопара и т. Д. Все являются хрупкими деталями, часто требуется запасные части.

Система отсоса

1,В процессе производства фильтрующая сеть в всасывающей трубке должна постоянно обращать внимание на то, есть ли засорение пылью, и должна быть своевременно очищена.

2,При установке необходимо обратить внимание на утечку воздуха,

3,Обеспечить хорошую герметичность бункера и неповрежденную фильтрующую сеть, чтобы обеспечить нормальную подачу и использование сырья.

Сетевой переключатель и гидравлическая система

1, коммутатор в процессе использования, при замене сети необходимо очистить остаток, чтобы избежать царапин сетки после карбонизации остатка при следующей замене сети, что приводит к утечке.

2,Обратите внимание на проблемы с давлением, чрезмерное длительное использование давления также может легко привести к утечке или блокировке сетки.

3, обратите внимание, нормально ли работает нагревательный стержень, чтобы обнаружить аномалию необходимо своевременно обработать.

4, цилиндр переключателя, из - за более высокой температуры в этом положении, длительное время приведет к старению уплотнительного кольца цилиндра, в результате чего возникает проблема, что переключатель не может тянуть, обнаружить аномалию, проверить ясно, что это проблема цилиндра или ручного клапана для обработки.

5, проверить гидравлическое масло гидравлической станции (46 # антифрикционное гидравлическое масло) адекватно, необходимо своевременно пополнить, чтобы обеспечить нормальное использование.

Электрический шкаф

Во всех электрических шкафах должны проводиться регулярные работы по удалению пыли, техническое обслуживание должно быть безопасным! Необходимо выключить выключатель питания, отключить питание, чтобы выполнить работу по техническому обслуживанию, отсосать пыль в шкафу пылесосом, очистить инструменты без влаги, а также проверить, есть ли место для ослабления винта, чтобы избежать контакта с плохо выгоревшими аксессуарами.

Протяжённая часть

1, в процессе использования, охлаждающая вода подвержена воздействию холодного и теплового обмена, длительное использование канала будет легко производить накипь, влиять на эффект охлаждения, необходимо регулярно проводить очистку потока от накипи, рекомендуется промывать один или два раза в год.

2, поверхность вытяжного валка, обратите внимание на зазор с губным отверстием штампа и пневматическим ножом отрицательного давления, чтобы избежать царапин, если случайно вызвать царапину поверхности, небольшая площадь и не влияет на качество поверхности мембраны может продолжать производство, если большая площадь, необходимо вернуться на завод для повторной обработки поверхности валка.

3, предельные переключатели релейных валков, как правило, не должны произвольно изменяться, и обратите внимание на прочность и надежность, чтобы избежать возникновения сдвига ограничительного переключателя, вызывающего повреждение растягивающих валков.

4,частые заправки компонентов, смазанных маслом.

Коронирующая часть

1, коронная часть, из - за большей озоноразрушающей способности, создаваемой во время использования, хотя есть озоноразрушающие соединения, но будет небольшая часть нечистоты, подшипники приводной части, вращающиеся соединения и т. Д. Необходимо регулярно заправлять масло, чтобы избежать легкого повреждения подшипника.

2,Кольца короны часто стираются при использовании и рекомендуется использовать меньше или без более коррозионных растворителей при очистке.

3, электроды коронера при обслуживании должны быть очищены тонкой песчаной тканью, а затем промыты промышленным спиртом, чистой тряпкой.

Сбор тома

1, трансмиссия должна быть заправлена смазочным материалом для обслуживания.

2, электромагнитные клапаны иногда не работают, при техническом обслуживании можно опорожнить воздух резервуара, так что примеси наружу, чтобы уменьшить возникновение засорения. При выхлопе нужно быть осторожным.

3, резиновые валки класса защиты, если есть пленка, обернутая резиновым валком, пожалуйста, не запускайте очистку на устройстве, не режьте пленку непосредственно лезвием, чтобы избежать повреждения барабана.

4, каждое действие части получения рулона контролируется с помощью переключателя приближения, при обслуживании проверяется, есть ли ослабление, чтобы избежать смещения, вызывающего бездействие или неправильное действие.

Сетевое деление

1,При техническом обслуживании измельчитель должен проверить, является ли лезвие ножа и ножа острым.

2, зазор с бумагой A4, чтобы проверить, можно ли отрезать.

3,Проверьте, есть ли износ подшипников и головок.

4 Проверьте, хорошо ли герметичность.

Управление оборудованием

1,Оборудование подлежит периодической проверке.

2,Усилить подготовку персонала для эксплуатации оборудования.

3, разумно утилизировать или заменить аксессуары, работать без болезни.

4,Рациональное управление запасными частями для уязвимых деталей.

5, создать систему ремонта и инспекции, зарегистрировать и зарегистрировать.